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齒輪油泵
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產(chǎn)品名稱(chēng)： 齒輪油泵
產(chǎn)品型號(hào)： 2CY型
產(chǎn)品特點(diǎn)： 2CY齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。
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下一個(gè)產(chǎn)品：[ 微型齒輪油泵 ]
產(chǎn)品描述

2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品概述
2CY齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。
2CY型齒輪油泵--型號(hào)意義
2CY型齒輪油泵型號(hào)意義
2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開(kāi)泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到．故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到較號(hào)的緩沖作用。

2CY型齒輪油泵--結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
    2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶(hù)特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
    3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
    4．泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
    5．用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

2CY型齒輪油泵--產(chǎn)品用途

      1、KCB、2CY系列齒輪油泵適用于輸送各種油類(lèi)，如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
      2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆�；蚶w維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

2CY型齒輪油泵--性能參數(shù)

型號(hào)規(guī)格 電機(jī)功率
(KW)		 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 流量
(L/min)		 排出壓力
(MPa/cm2)		 允許吸上真空泵
(m)		 進(jìn)出口徑
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5 1400 18.3 1.45 5 3/4"
KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2 1420 33.3 1.45 5 3/4"
KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.5 1400 55 0.33 5 1"
KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.2 1420 55 0.5 5 1"
KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2 1420 83.3 0.33 5 1.5"
KCB83.3(2CY-5/5-2) 3 1420 83.3 0.5 5 1.5"
KCB200(2CY-8/3.3-2) 4 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/1.3-2) 4 1440 200 0.13 5 2"
KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.5 1440 200 0.33 5 2"
KCB200(2CY-12/6-2) 5.5 1440 200 0.60 5 2"
KCB200(2CY-12/10-2) 7.5 1440 200 1.00 5 2"
KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.5 960 300 0.36 5 3"
KCB300(2CY-18/6-2) 7.5 1440 300 0.6 5 3"
KCB483.3(2CY-29-3.6-2) 7.5 1440 483.3 0.36 5 3"
KCB483.3(2CY-29-10-2) 11 970 483.3 1.00 5 3"
KCB633(2CY-38/2.8-2) 11 1000 633 0.28 5 4"
KCB633(2CY-38/8-2) 22 1000 633 0.8 5 4"
KCB960(2CY-60/3-2) 18.5 1450 960 0.3 5 4"
KCB960(2CY-60-6-2) 30 1450 960 0.6 5 4"
KCB2000(2CY-120/3-2) 30 750 2000 0.3 5 6"
KCB2500(2CY-150/3-2) 37 750 2500 0.3 5 6"

2CY型齒輪油泵--外形尺寸
KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 
2CY型齒輪油泵外形尺寸 
 

型號(hào) 電動(dòng)機(jī) A B C D E G" L
型號(hào) 功率
KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230
KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250
KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230
KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250

KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 
KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖  
 

型號(hào) L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3
KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210
KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210
KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237
KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237

2CY型齒輪油泵--注意事項(xiàng)

1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致。
c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時(shí)的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。
b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。
c.  一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。 

2CY型齒輪油泵--故障排除

現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
不排油或排油量少 1、吸入高度超過(guò)額定值
2、 吸入管道漏氣
3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5、 安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增大		 1、 提高吸入液面
2、檢查各接合處，最好加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi)
5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合
6、予熱液體或降^^非出壓力
密封漏油 1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機(jī)械密封彈簧失效		 1、更換密封圈
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng)；補(bǔ)充填料
3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4、更換彈簧
噪音或振動(dòng)大 1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4、排出管道阻力太大
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過(guò)額定值		 1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管應(yīng)伸入液面以下
3、檢查各聯(lián)接處，使其密封
4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5、拆下清洗，并修整缺陷或更換
6、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度
 

 
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