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導熱油泵
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產(chǎn)品名稱： 導熱油泵
產(chǎn)品型號： RY型
產(chǎn)品特點： 該泵可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的油泵。
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產(chǎn)品描述

RY型導熱油泵--產(chǎn)品概述
LQRY型導熱油泵是吸取了國內(nèi)外各類先進的熱油循環(huán)泵的特點研制的。該泵具有結構合理、技術先進、效率高、在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏、無附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點，可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的油泵。
RY型導熱油泵--型號意義
LQRY型導熱油泵型號意義
RY型導熱油泵--結構特點

       RY型熱油泵(導熱油泵)是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
       RY型熱油泵(導熱油泵)的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
       RY型熱油泵(導熱油泵)，(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
       (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠．注提高25倍，而十腐蝕性能極強。

RY型導熱油泵--結構圖
LQRY型導熱油泵結構圖
 

1 泵體 2 蓋形螺母 3 葉輪 4 螺塞 5 鋁熱圈
6 平鍵 7 泵蓋 8 孔用彈性檔圈 9 鋁墊圈 10 壓圈
11 墊料 12 螺母 13 墊圈 14 螺栓 15 螺栓
16 泵軸 17 球軸承 18 軸承座 19 墊片 20 鋁牌
21 鉚釘 22 機械密封 23 螺栓 24 撐酶 25 墊圈
26 導油管 27 螺釘 28 墊圈 29 橡膠密封 30 軸承蓋
31 墊片 32 泵聯(lián)軸器 33 平鍵 34 彈性塊 35 電機聯(lián)軸器
36 罩殼 37 螺釘 38 電動機 39 螺栓 40 螺柱
41 墊圈 42 底座 43 墊圈 44 彈性擋圈    

RY型導熱油泵--性能參數(shù)

型號
RY		 流量
m3/h		 揚程
m		 轉速
r/min		 功率KW 效率
n％		 氣蝕余量
NPSH
m
軸功率 配用
功率
26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8
50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6
50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8
65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2
50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5
65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7
65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7
80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1
80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1
100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9
100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5
100-65-220 58 50 2930 12.5 15 68 3.5
100-65-230 l00 55 2940 19.5 22 70 3.6
125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6
100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1
100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6
125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6
125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5
125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6
125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8
125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8
125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6
150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5
150-125-270 400 7.8 2970 106 132 80.6 9.8

RY型導熱油泵--安裝尺寸
LQRY型導熱油泵--安裝尺寸 
 

油泵型號
RY		 電機
機座號/功率		 油泵外形及安裝尺寸
L L1 L2 L3 B1 B2 B3 A a h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d3
26-20-100 Y801-2/0.75 700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/14
50-32-150 Y90S-2/1.5 800 700 80 525 180 248 295 80 90 132 40 365 210 125 100 6-17.5 4-17.5 4-16
50-32-160 Y90L-2/2.2
65-40-160 Y100L-2/3 1000 810 110 590 280 360 410 100 150 420 240 145 110 8-17.5 4-20
50-50-170 Y112M-2/4 845 122.5 600 355 360 410 152 442 247 125 6-17.5
65-50-180 Y132S1-2/5.5 1100 900 120 660 300 380 440 160 410 245 160
80-50-180 Y132S2-2/7.5
100-65-190 Y160M-2/ll 1200 1049 730 355 440 510 110 120 180 510 285 180 145 8-20 8-17.5 4-22
100-65-220 Y160M1-2/15
100-65-200A Y160M1-2/15
100-65-230 YlSOM-2/22 1300 1180 145 930 415 495 570 115 125 200 570 320
125-100-200 Y180M-2/22 220 180
100-65-240 Y200L1-2/30 1400 180 145
100-65-257 Y200L2-2/37
125-100-220 Y200L2-2/37 220 180
125-80-250 Y225M-2/45 1513 1245 152 480 540 620 140 144 225 45 620 345 160 8-22 4-24
125-100-250 Y250M-2/55 1580 1400 230 550 600 690 654 370 190 8-22
125-100-257 Y280S-2/75 1628 1510 275 960 540 620 695 150 230 50 725 438
125-100-260 Y280S1-2/90
125-100-270 Y280S1-2/90 1628 1510 275 990 540 620 695 150 144 230 50 725 438 220 190 8-22 8-22 4-24
150-125-270 Y315S-2/110 1818 1590 250 1090 628 720 780 145 150 230 45 750 440 240 210 8-22 8-17.5 4-24
150-125-270 Y315M1-2/132 1888

RY型導熱油泵--安裝使用

RY型熱油泵(導熱油泵)安裝使用
    1．泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。   
    2．水泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)。
    3．吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。
    4．安裝地點應足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和良好散熱。
    5．安裝順序：
    (1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
    (2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
    (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。   
    (4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
    (5)校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
    (6)在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
    (7)在機組實際試運轉3～4小時后作最后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
    (8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼均蓋好。   
    (9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。
RY型熱油泵(導熱油泵)拆卸裝配
    1．泵的拆卸順序
    (1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。
    (2)擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。
    (3)拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
    (4)擰下葉輪螺母，拆下葉輪。
    (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。
    (6)擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。
    (7)拆下軸承擋圈。
    (8)將泵軸從軸承座中壓出。
    (9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞，無須取下)。
    (10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。
    2．泵的裝配
    泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件，安裝時務必小心謹慎，不要敲打，以免．損壞零件。
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